安徽合肥專業(yè)數(shù)控數(shù)顯折彎機報價
文章出處:本站 人氣:11016 發(fā)表時間:2022-05-27 09:34:20
合肥數(shù)控數(shù)顯折彎機特點
- 整體焊接結構,振動時效消除應力,具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
- 采用德國進口力士樂液壓系統(tǒng),內(nèi)嚙合齒輪泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材質(zhì),整體熱處理,下模采用雙V同芯模
- 標配機械補償,保證良好的折彎精度和直線度
- 電氣元件采用施耐德電氣
- 后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌,橫梁配雙直線導軌
- 標配意大利進口數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控數(shù)顯折彎機X、R、W軸特點
- X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌,X軸傳動定位精度≤±0.05mm
- R軸為后擋料上下控制軸,采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向,定位精度≤±0.1mm
- W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構,工作臺鍥鐵補償裝置,可形成一簇理想的加凸線,在全長上實現(xiàn)完美
- 的補償,保證工件加工要求的質(zhì)量。

數(shù)控數(shù)顯折彎機數(shù)控系統(tǒng)
配深圳合信專用數(shù)控系統(tǒng),標配伺服驅(qū)動器及電機,來控制Y軸和X軸(即定位機械擋塊的位置和后擋料的前后位置)。自動計算擋塊位置,并可對不同角度及長度的工件進行連續(xù)折彎。- 對于不同的模具可以合成不同的折彎子程序。
- 顯示X軸、Y軸、R軸的現(xiàn)在與目標位置。
- 內(nèi)存容量:100個程序。
- 有手動、自動方式。
- 大型鍵的防水鍵盤
- 多重處理器,多重輸入-輸出
- mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的轉(zhuǎn)換
- 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾正誤操作

數(shù)控數(shù)顯折彎機廠家:南京易鐵是麥肯尼克集團(MEC)旗下一家致力于智能化裝備研發(fā)制造及銷售為一體的子公司。主要生產(chǎn)油電混合數(shù)控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、機器集成技術應用等,為客戶提供合理的鈑金設備設計成套解決方案。MEC以歐洲制造標準銷售到全球化市場,國內(nèi)擁有完善的銷售和售后服務網(wǎng)絡,在華北、華東、華南、華中均設有分公司和辦事處,提供24小時不間斷咨詢和服務;在歐洲設立了分公司,產(chǎn)品銷售到海外市場。

1.主令電源開關(主電源開關):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關電源有電
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控數(shù)顯折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關:當電源開關打成“調(diào)節(jié)”,機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控數(shù)顯折彎機啟動步驟:最先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控數(shù)顯折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關:當電源開關打成“調(diào)節(jié)”,機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控數(shù)顯折彎機啟動步驟:最先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
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