蘇州全數控折彎機特點

1. 整體焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的鋼性和穩定性
2. 采用德國進口力士樂液壓系統，內嚙合齒輪泵，噪音低
3. 上下模具采用42CrMo材質，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
4. 標配機械補償，保證良好的折彎精度和直線度
5. 電氣元件采用施耐德電氣
6. 后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌，橫梁配雙直線導軌
7. 標配意大利進口數控系統

全數控折彎機X、R、W軸特點

1. X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
2. R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向，定位精度≤±0.1mm
3. W軸配數控系統控制的機械撓度補償機構，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成一簇理想的加凸線，在全長上實現完美
4. 的補償，保證工件加工要求的質量。

全數控折彎機機架結構和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造，機架采用鋼板整體式焊接結構，剛性好、強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并通過機身整體表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精度的持久穩定。折彎時滑塊、工作臺變形量小，工件具有極好的直線度、角度的一致性。=

1.主令電源開關（主電源開關）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關電源有電 
2.指示燈：主開關電源接入后此燈亮。
3.全數控折彎機油泵起動：按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關：當電源開關打成“調節”，機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關：按住，機床主電機和后擋料開關電源全被斷開，順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.全數控折彎機啟動步驟：最先將主電源開關打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關，啟動油泵，隨后將系統軟件打手動式方法，按系統軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點，隨后各軸返回系統軟件設置部位），這時系統軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位