板料折彎機的類型及特點

板料折彎機是使用廣泛的彎曲設備，它使用簡單的通用模具將鈑金彎曲成各種角度。本發明操作簡單，成本低廉，更換方便，只做上下往復直線運動。

折彎機的品種規格繁多，結構形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高.已經發展成為種精密的金屬成形機床。按驅動方式分，常用折宵機有ji械板料拆彎機、液壓板料折彎機、氣動折彎機三種類。

1.機械板料折彎機

機械板料折夸機的結構特征及工作原理與機械壓力機相同，也是采用曲柄連桿機構將電動機的旋轉運動變為滑塊的往復運動。

機械折夸機機構龐大，側造成本較高.常用于中、小件的折彎。

機械折彎機的點是滑塊與工作臺的平行精度離，能承受偏載。但是隨粉液壓折彎機的發展，這些點已不明顯。

機械折青機的塊點是:

①行程和速度不能閱盛;

②壓力不能控制，設備在滑塊行程周期的大部分時間里達不到飯定壓力;

③操作難度大，運行前要對機器的封閉高度進行仔細調整;

④機器的結構布局難以實現數控化和自動化操作。

由于機械折彎機的滑塊速度不能調節，折彎速度高會給操作者帶來危險，容易造成人身事故。折窮大的薄板時.板料會產生傲性彎曲，從而影響零件的形狀和精度。隨著液壓技術和液壓折彎機的迅速發展.液壓折彎機已成為板料折有設備的主流，機械折彎機正逐步退出折彎機械A城。

2.液壓板料折夸機

滾壓板料析彎機是采用液壓宜接馭動.液壓系統能在整個行程中對板料施加全壓力，過截能自動保護，且易實現自動控制。分成若干段的上模3經液壓墊與滑塊4相連。折彎板料時，液壓墊內的油在樂力作用下可擠出部分，上模相，對滑塊作少量的回縮運動;滑塊回程時，液壓系統向液壓雄補油上模相對滑塊X位，所以工件的彎曲角不取決于淆塊的下死點位置。因而也不必對清塊的行程作準確地控制。同時.液壓AA能保證沿工作臺全長對工件均勻加壓，使其不受滑塊及L作臺燒度的影響。

下模具的可移動V形塊5的上盤和下盤通過組圓柱楔機構來調節。當量筒的活塞桿在壓縮空氣的作用下向右移動時，與量筒連接的下楔3也向右移動，推動L棋子4和墊塊5，克服兩個小氣虹2中柱塞的阻力，使活動娘塊5和凹棋底板6向E移動，即將工件夸曲角調大;當活塞桿帶動下楔塊向左運動時.在小氣缸中氣壓的作用下，柱寒推動墊塊和上楔塊向下運動.井貼緊下楔塊，因而活動墊塊下降，即將工件彎曲角度調小。山于上述椒塊機構剛度大，所以且調節之后，就能保證工件的有曲角度不變。