浙江上海普通數(shù)控板料折彎機保養(yǎng)
文章出處:本站 人氣:14649 發(fā)表時間:2019-11-21 15:55:45
數(shù)控板料折彎機的主油缸密封圈采用德國SKF/美國PARKER原圈,密封性能越,工作可靠,壽命長。
- 對間隙的擠抗出能力強,彈性密封圈不會扭曲翻轉。
- 良好的防泄漏性能,耐磨性好, 易于裝配。

數(shù)控板料折彎機液壓管路:
- 采用進口質管接頭,確保液壓管路無泄漏。
- 采用進口無縫鋼管,抗壓能力強。
- 設置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
- 數(shù)控板料折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾,過濾精度高,保證管路內液壓油的清潔度
- 液壓系統(tǒng)具有過載保護功能,在過載時能保護機床不受損壞。
- 油箱經(jīng)過特殊工藝處理,杜殘渣和卡閥問題,降低液壓故障。

數(shù)控板料折彎機主電機驅動方式:主電機為國內名電機,采用全閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)供油方式,是種閉環(huán)的無溢流先jin控制方法。點是節(jié)能、油溫低、環(huán)保、高xiao。

1.主令電源開關(主電源開關):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關電源有電
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控板料折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關:當電源開關打成“調節(jié)”,機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控板料折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控板料折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關:當電源開關打成“調節(jié)”,機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控板料折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位

數(shù)控板料折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認,壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調整上滑塊至速度裝換點。(2,3步驟可對調)
4.裝入上模,夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點,緊固上模具。(5號機可在此步緊固下模具)
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點,緊固下模具(折彎5,7號機下模座不同7,8兩步可省略)
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