江蘇無錫專ye電液數控折彎機系統
文章出處:本站 人氣:10626 發表時間:2020-04-10 09:09:26
電液數控折彎機X、R、W軸特點
- X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌,X軸傳動定位精度≤±0.05mm
- R軸為后擋料上下控制軸,采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向,定位精度≤±0.1mm
- W軸配數控系統控制的機械撓度補償機構,工作臺鍥鐵補償裝置,可形成簇理想的加凸線,在全長上實現完滿
- 的補償,保證工件加工要求的質量。

QC12K電液數控折彎機標準配置:
- 標配9CrSi刀片(可選其他材質)
- 施耐德電氣
- 國內名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調整間隙
- E21S系統(可選配,參照價格表)

1.主令電源開關(主電源開關):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關電源有電
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數控折彎機油泵起動:按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關:當電源開關打成“調節”,機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數控折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統軟件打手動式方法,按系統軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統軟件設置部位),這時系統軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數控折彎機油泵起動:按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關:當電源開關打成“調節”,機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數控折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統軟件打手動式方法,按系統軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統軟件設置部位),這時系統軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位

電液數控折彎機下模的選擇要根據電液數控折彎機的尺寸,模具的負荷不可以超出極限,假如客戶選擇特模具,需需注意,這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇,避免折彎力超出下模的負荷極限,導致下模碎裂致死。
電液數控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害,編寫程序選擇模具時,務必必xu考慮到模具的外觀設計,在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數控系統模具庫時,要將模具的尺寸編寫程序準確,數控系統在全自動測算折彎工藝流程時,能準確測算出模具是不是和工件干預。

電液數控折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認,壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調整上滑塊至速度裝換點。(2,3步驟可對調)
4.裝入上模,夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點,緊固上模具。(5號機可在此步緊固下模具)
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點,緊固下模具(折彎5,7號機下模座不同7,8兩步可省略)
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