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重慶江蘇小型電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)
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江蘇電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)
- 整體焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
- 采用德國(guó)進(jìn)口力士樂(lè)液壓系統(tǒng),內(nèi)嚙合齒輪泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材質(zhì),整體熱處理,下模采用雙V同芯模
- 標(biāo)配機(jī)械補(bǔ)償,保證良好的折彎精度和直線度
- 電氣元件采用施耐德電氣
- 后擋料采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,橫梁配雙直線導(dǎo)軌
- 標(biāo)配意大利進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)X、R、W軸特點(diǎn)
- X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿傳動(dòng)與直線導(dǎo)軌,X軸傳動(dòng)定位精度≤±0.05mm
- R軸為后擋料上下控制軸,采用伺服電機(jī)及精密齒條傳動(dòng)與精密導(dǎo)向桿上、下支承導(dǎo)向,定位精度≤±0.1mm
- W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)械撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),工作臺(tái)鍥鐵補(bǔ)償裝置,可形成簇理想的加凸線,在全長(zhǎng)上實(shí)現(xiàn)完滿
- 的補(bǔ)償,保證工件加工要求的質(zhì)量。

電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓管路:
- 采用進(jìn)口質(zhì)管接頭,確保液壓管路無(wú)泄漏。
- 采用進(jìn)口無(wú)縫鋼管,抗壓能力強(qiáng)。
- 設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
- 電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾精度高,保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
- 液壓系統(tǒng)具有過(guò)載保護(hù)功能,在過(guò)載時(shí)能保護(hù)機(jī)床不受損壞。
- 油箱經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,杜殘?jiān)涂ㄩy問(wèn)題,降低液壓故障。

電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿傳動(dòng)與滾珠線性導(dǎo)軌走位,從而X軸傳動(dòng)定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運(yùn)動(dòng)中始終保持同步,保證了工件的精度。

電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償方式:為確保工件的折彎精度,特設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)械撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(加凸控制軸W軸),用來(lái)補(bǔ)償滑板及工作臺(tái)立板在受載時(shí)的變形。采用折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)鍥鐵補(bǔ)償裝置,可形成簇理想的加凸線,在全長(zhǎng)上實(shí)現(xiàn)完滿的補(bǔ)償,保證工件加工要求的質(zhì)量。
標(biāo)簽:
電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
經(jīng)濟(jì)型電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作方法
母線經(jīng)濟(jì)型電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控經(jīng)濟(jì)型電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)維修
電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)
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