重慶蘇州專ye電液數控折彎機操作規程
文章出處:本站 人氣:12805 發表時間:2020-06-21 15:47:45
Q11K電液數控折彎機標準配置
- 標配9CrSi刀片
- 施耐德電氣
- 國內名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調整間隙(可選配電動)
- E21S系統(可選配,參照價格表)
- 可選配氣動托料架

電液數控折彎機部件為框形結構,由工作臺立板、左右側板、聯接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接,剛性好、強度高,有很好的抗扭曲變形能力;并通過表面噴丸處理等工藝消除內應力,保證了機床整體精 度的持久穩定;折彎時上滑板、工作臺變形量小,確保工 件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置,可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯接,油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯接, 該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態及活塞桿與滑塊的結合性能;滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯接;在機架兩側的C形板上裝有測量精度為:0.005 mm的光柵尺,檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態,以控制滑塊行程位置。

電液數控折彎機的主油缸密封圈采用德國SKF/美國PARKER原圈,密封性能越,工作可靠,壽命長。
- 對間隙的擠抗出能力強,彈性密封圈不會扭曲翻轉。
- 良好的防泄漏性能,耐磨性好, 易于裝配。

1.主令電源開關(主電源開關):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關電源有電
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數控折彎機油泵起動:按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關:當電源開關打成“調節”,機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數控折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統軟件打手動式方法,按系統軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統軟件設置部位),這時系統軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數控折彎機油泵起動:按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關:當電源開關打成“調節”,機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數控折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統軟件打手動式方法,按系統軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統軟件設置部位),這時系統軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位

電液數控折彎機下模的選擇要根據電液數控折彎機的尺寸,模具的負荷不可以超出極限,假如客戶選擇特模具,需需注意,這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇,避免折彎力超出下模的負荷極限,導致下模碎裂致死。
電液數控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害,編寫程序選擇模具時,務必必xu考慮到模具的外觀設計,在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數控系統模具庫時,要將模具的尺寸編寫程序準確,數控系統在全自動測算折彎工藝流程時,能準確測算出模具是不是和工件干預。
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