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無錫專ye電液數(shù)控折彎機系統(tǒng)

文章出處：本站人氣：11400 發(fā)表時間：2020-04-10 09:09:26

電液數(shù)控折彎機X、R、W軸特點

X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向，定位精度≤±0.1mm
W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成簇理想的加凸線，在全長上實現(xiàn)完滿
的補償，保證工件加工要求的質量。

QC12K電液數(shù)控折彎機標準配置:

標配9CrSi刀片（可選其他材質）
施耐德電氣
國內名閥組
卡套式接頭
滾珠絲桿后擋料
手動調整間隙
E21S系統(tǒng)（可選配，參照價格表）

1.主令電源開關（主電源開關）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關電源有電
2.指示燈：主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數(shù)控折彎機油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關：當電源開關打成“調節(jié)”，機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關：按住，機床主電機和后擋料開關電源全被斷開，順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數(shù)控折彎機啟動步驟：先將主電源開關打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位

電液數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)電液數(shù)控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
電液數(shù)控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。

電液數(shù)控折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）